煅烧氧化铝，填充料与普通高铝矾土填充料比较，热稳性好、白度高、纯度高、加工简易、粒度均匀，更适于作陶瓷材料产品的填充物，也是高档浇注料用的理想材料，这种材料也被成为陶瓷级a氧化铝。
 
        煅烧氧化铝，经1400℃高温传统窑炉煅烧，15个小时的保温，最后经大型球磨机细磨而成。
 
        一般工业陶瓷要求Na20含量比较低，不允许过大的杂质添加到其中，影响陶瓷的成型和质量。在这方面煅烧氧化铝无疑比较其他填充剂更具有优势。其在传统窑炉煅烧加工过程中，因为受到外界高温的作用，一大部分杂质已经被挥发掉，而且在煅烧前混料过程中添加了添加剂，有助于去除杂质、提高产品转化率的作用，使其内部含有的杂质降低到最少。有利于陶瓷厂家的生产和质量控制。
 
        在煅烧加工过程中，在工业氧化铝原料加入了硼酸作为添加剂的办法，经过窑炉高温的状态下，硼酸与Na20反应，生成挥发物，大幅下降了煅烧氧化铝中的Na20含量，而且提高了转化率，取得高纯度、低成本的煅烧氧化铝填充料。选用X射线衍射相剖析及光谱剖析研究了硼酸参加量、参加方法对下降Na20的效果，证明使用工业氧化铝质料纳米颗粒的吸附特性，将硼酸以水溶液参加的方法除Na20效果强。制得的电熔刚玉型煅烧氧化铝填充料参加量到达350phr以上，其环氧浇注料开始粘度低、可使用时间长，功能稳定。
 
 
    陶瓷材料产品的质量与煅烧氧化铝密切相关，如何提高原材料的质量，已经成为陶瓷厂家非常关心的话题，希望这篇文章对大家有所帮助。巩义市孝义红卫粘合剂厂欢迎大家的光临