硅微粉应用于耐火材料行业

混凝土工业的高强掺和剂 混凝土工业的高强掺和剂混凝土工业是国外微硅粉综合利用中研究最早、成果最多、应用最广的一个领域。由于微硅粉具有颗粒细小、比表面积大、SiO2纯度高、火山灰活性强等物理化学特点, 将硅微粉作为掺和剂加人混凝土中可改善混凝土多方面的性能, 如显著改善塑性混凝土粘附性能和凝聚性, 大幅度降低回弹量, 增大喷射混凝土一次成型厚度, 缩短工期, 节省工程造价等。在需要特殊高强度混凝土的场所, 微硅粉作为掺和料配制高强混凝土, 其强度等级可以达到100MP。国外许多重要的高层建筑物, 如美国南瓦克大厦和德国法兰克福大厦都是采用了微硅粉做混,凝土的增强掺和剂。在发达国家的一些重要混凝土水利水电工程中, 如海洋石油钻井平台、大跨度桥梁、隧洞等工程掺加微硅粉可以改善防渗、抗冲磨、防腐等性能.微硅粉混凝土用于公路路面和飞机跑道中, 可以大大提高混凝土早期强度和耐磨性能, 在公路路面的维护和抢修中, 可以提前通车时间, 增加经济效益。在欧美国家, 的喷射混凝土75%都掺人微硅粉,而在挪威和瑞典, 微硅粉是喷射混凝土的必备材料。 用于耐火材料的添加剂 日本每年通过埃肯公司, 从中国进口大量的微硅粉用于耐火材料工业。从日本神户制钢耐火物研究所研究报告来看, 优质微硅粉主要被用作高性能,耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。根据大阪工业技术研究所提交的报告, 在高温陶瓷领域, 如氧化物结合碳化硅制品, 高温型硅酸钙轻质隔热材料, 电磁窑用刚玉莫来石推板, 高温耐磨材料及制品, 刚玉及陶瓷制品, 赛龙结合制品等, 微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。 电炉冶炼原料 美国曾将微硅粉以每453.6千克硅石配22.7千克微硅粉的配比制成球团作为电炉冶炼原料, 球的最大尺寸为19——25mm。经电炉冶炼证明, 加人较大量的球团时, 炉子运行三周, 没有发现硅回收率降低和单位电耗增加的现象。挪威埃肯公司也曾将2万Kw金属硅炉每昼夜生产出的耐100m3的微硅粉用水调和制成1一5cm直径的球团后, 不用干燥直接返回电炉进行冶炼试验, 在竖炉中800一1200℃温度下进行烧结, 烧结后的球团不存在爆裂和不适应的问题, 具有足够的机械强度, 而且, 由于不另加粘结剂,球团中杂质很少, 因此可返回电炉作为冶炼材料。前苏联用纸浆废液作粘结剂制球, 球团强度经倒运而不碎裂, 按比例加人电炉使用。瑞典一家铁合金厂利用微硅粉作铬矿球团粘结剂使用。全封闭电炉冶炼硅铁一般采用湿法净化烟气,利用处理后的水洗炉气回收的微硅粉尘泥作为电炉冶炼原料。挪威埃肯公司进行了试验和研究, 将其在回转窑中加氧化剂或还原剂, 继续加热至800一1400℃ , 经这样处理可以除掉微硅粉尘泥中的有害物质, 同时将其形成球团。球团中的有害物质酚和氰化物及沥青之类的含碳物质都被除掉, 处理后的球团可返回到金属硅、硅铁冶炼中作为原料。目前, 美国、俄罗斯、挪威等国均有微硅粉造球专利和制球设备。